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IMBUTITURA PROFONDA Lubrificante cesoiato il materiale in eccedenza. Lo stampo di
Uno dei parametri di cui si deve tenere conto
tranciatura è costituito in linea semplificativa da
Ciclo completo per lo stampaggio di un lavello nell'imbutitura degli acciai inossidabili è la scelta due componenti: matrice e punzone. Il gioco tra
del lubrificante più appropriato; a questo
matrice e punzone e la durezza di quest'ultimo
proposito occorre considerare che questa scelta
è importante almeno quanto quella degli altri vengono definiti in funzione dello spessore
dell'articolo prodotto e del suo stato (ricotto,
parametri tecnologici e ciò allo scopo di incrudito). La smerigliatura è la lavorazione
S Si è voluto portare un esempio pratico 1 sgombrare il campo da concezioni errate quali successiva alla rifilatura che ha come finalità la
applicativo per evidenziare le proprietà di da un lato quelle che qualsiasi lubrificante dia rimozione delle parti taglienti. Gli acciai
deformabilità plastica a freddo degli acciai ottimi risultati e, viceversa, dall'altro che con un inossidabili austenitici, per la loro bassa
inossidabili austenitici. Abbiamo sfruttato buon lubrificante si possano rimediare errori conducibilità termica e l'elevato coefficiente di
l'esperienza di una primaria azienda operante compiuti nella scelta degli altri parametri. dilatazione, tendono a surriscaldarsi localmente,
nel settore illustrando, passo passo, i principali per cui, per evitare chiazze di colorazione diversa
step operativi. Imbutitura e deformazioni indesiderate specialmente su
Gli acciai inossidabili in generale e gli austenitici L'imbutitura è un processo tecnologico spessori sottili, non si deve insistere con gli
in particolare si prestano molto bene attraverso il quale il foglio di acciaio inossidabile abrasivi su uno stesso punto, attuando un
all'imbutitura; ci sono differenti tipologie di viene deformato plasticamente ed assume una opportuno raffreddamento.
imbutitura in funzione della tecnologia utilizzata forma particolare. Questa operazione viene 5
ed in funzione della geometria del pezzo; nel 2 effettuata con presse oleodinamiche con varie
caso del lavello qui considerato, sebbene potenze, sulle quali viene posizionato ed
l'altezza non sia eccessiva (200 mm), ci troviamo opportunamente fissato uno stampo; questo
di fronte a parametri di profonda imbutitura a può essere realizzato con differenti materiali ed è
causa dei raggi molto ridotti (raggio 15 mm). costituito, in linea del tutto semplificata, da tre
Per effettuare uno stampaggio profondo sono componenti: punzone, premilamiera, e matrice.
molti gli aspetti da tenere in considerazione: Al loro interno si utilizzano diverse presse:
imbutitura tradizionale con “candele”, imbutitura
Materia prima dal basso ed imbutitura triplo effetto.
L'AISI 304 (EN 1.4301) appartiene alla famiglia
degli acciai austenitici e risulta essere quello Trattamento termico
maggiormente impiegato; l'azienda utilizza Per alcuni tipi di acciai inox austenitici, l'austenite Decapaggio e passivazione
questa tipologia di inossidabile poiché offre 3 non è totalmente stabile a temperatura È importante che la superficie sia esente da
ottime performance dal punto di vista della ambiente e durante la deformazione plastica a qualsiasi elemento (ossidi di saldature, oli e
deformazione oltre a garantire un'ottima freddo può parzialmente trasformarsi in grassi, ossidi dovuti a trattamenti termici,
resistenza alla corrosione. martensite. In tal caso l'acciaio potrebbe perdere elementi arrugginiti a contatto, ecc.) che possa
in termini di resistenza alla corrosione ed alterare ostacolare o ritardare la formazione, spontanea
Preparazione dello sviluppo blank. alcune caratteristiche fisiche (ad esempio la in presenza di un ambiente sufficientemente
La preparazione dello sviluppo, inteso come permeabilità magnetica), soprattutto se molto ossidante e neutro, del film passivo. È necessario,
preparazione del foglio di acciaio inossidabile, deformato. La struttura austenitica di partenza pertanto, garantire una superficie
che verrà poi deformato, è una delle fasi può essere comunque ripristinata da un opportunamente decapata e passivata.
produttive più delicate e determinanti per la trattamento termico che prevede il L'impianto di decapaggio è suddiviso in più fasi:
buona riuscita del prodotto. Infatti, vengono raffreddamento rapido da temperatura elevata Ÿ Sgrassaggio a 70 °C
valutate: (oltre i 1000 °C), dopo aver solubilizzato ogni Ÿ Risciacquo caldo con acqua di rete
Ÿ Composizione chimica della materia prima 4 eventuale carburo presente nella matrice. Per Ÿ Immersione in soluzione decapante
Fig. 1 (18% Cr, 9% Ni, ecc.) questa ragione tale trattamento viene definito Ÿ Risciacquo acido (passivazione)
Materia prima Ÿ Caratteristiche meccaniche della materia come tempra di solubilizzazione (annealing o Ÿ Risciacquo con acqua di rete
Fig. 2 prima (allungamento, durezza, carico di ricottura nella letteratura anglosassone) e
Preparazione dello conferisce all'acciaio la minima durezza ed Finitura superficiale
sviluppo (Blank) snervamento, ecc.)
Fig. 3 Ÿ Dimensioni del grano (scala ASTM) eccellente duttilità, nonché la migliore resistenza Differenti sono le finiture superficiali che si
Imbutitura Ÿ Indice di incrudimento alla corrosione. possono realizzare su un prodotto in acciaio
Fig. 4 Ÿ Indice di anisotropia inossidabile: elettrolitica, meccanica a specchio, Fig. 5
Trattamento termico Ÿ Dimensioni e forme geometriche del foglio Rifilatura e smerigliatura scotch-brite, vibropallinatura con sfere inox, Rifilatura e smerigliatura
di partenza La rifilatura, definita anche tranciatura, è un tampico, pallinatura con sfere ceramiche, ecc. Le
Ÿ Valutazione visiva dell'aspetto qualitativo del processo tramite il quale, utilizzando presse finiture superficiali, oltre ad avere un evidente
materiale meccaniche e stampi molto precisi, viene aspetto estetico differente, garantiscono un
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