Page 8 - rivista_inossidabile_222
P. 8
PAGINA TECNICA PAGINA TECNICA
lettrolucidatura: tradizione ed innovazione eventuali contaminazioni superficiali che assoluta garanzia che le prove di cessione
previste dai decreti possano essere pienamente
altererebbero inevitabilmente il meccanismo di
autoprotezione tipico dell'acciaio inossidabile,
basato sulla formazione di ossidi protettivi superate e le aziende coinvolte nella “filiera”
alimentare possano con sicurezza procedere
(essenzialmente di cromo) che rendono la alla relativa dichiarazione OCA ( ateriali ed
superficie protetta da un film passivo Oggetti a Contatto con gli Alimenti). Il decreto
I I superficie rappresenta l'elemento di dinamicamente stabile. Il processo 21 marzo 19 3 ed i successivi aggiornamenti,
Quando si parla di finiture superficiali, in separazione tra il manufatto e l'ambiente nel elettrochimico, grazie al film viscoso che si unitamente alla disciplina comunitaria
generale, si tende a dare rilevanza agli aspetti quale questo è immerso; risulta quindi forma con morfologia più sottile sulle creste del 3
estetici di un componente e molto meno a necessario che si instaurino e si ottimizzino il materiale e più spessa all'interno dei micro-
quelli di tipo prestazionale. più possibile le condizioni ottimali legate alle avvallamenti, fa s che si ottenga una
La valenza della finitura superficiale che un caratteristiche chimico-fisiche del metallo, oltre preferenziale asportazione delle punte del
materiale metallico assume, specie per gli acciai ad una adeguata rugosità ed assenza di profilo, riducendo cos la rugosità a favore della
inossidabili, è invece legata molto spesso ad contaminazione. ali considerazioni di carattere levigatezza in campo “micro”.
aspetti meramente funzionali; questo lo si generale valgono in particolar modo per gli La resistenza alla corrosione dipende da molti
riscontra in una innumerevole tipologia di acciai inossidabili, al fine di rendere più stabile e parametri, ma sicuramente uno di questi è
elementi che vengono utilizzati nei più disparati resistente lo strato passivo superficiale. Ecco rappresentato dallo stato superficiale del
settori industriali, quali quello farmaceutico, quindi che componenti ad “alta responsabilità” materiale, un parametro importante di questo 5
alimentare, trasporti, chimico, ecc. trovano in questa tecnica un valido supporto ai stato è la rugosità: a grandi linee si può
La funzione di questo trattamento eseguito fini della tenuta ai fenomeni corrosivi, specie affermare che tanto minore sarà il valore di
sugli inox ha lo scopo di esaltare le doti di quelli di tipo localizzato. Inoltre questa pratica questo parametro e tanto maggiore sarà la 4
resistenza alla corrosione della superficie che è tecnologica consente di “nobilitare” l'acciaio resistenza ai fenomeni corrosivi. Questo
a contatto con l'ambiente in cui il componente inossidabile, soprattutto per quei particolari che incremento di performance può essere
si trova a lavorare, consentendo anche una presentano un rapporto “vuoto pieno” molto verificato in maniera molto valida,
adeguata “pulizia”. Non va dimenticato che la elevato, per i quali non sarebbe possibile, o sottoponendo i prodotti trattati ad un test di
1 quantomeno antieconomico, procedere con corrosione, per esempio quello riferito alla
altre tecniche (per esempio quelle di tipo nebbia salina, secondo la AS 11 , che è in
meccanico), basti pensare ad esempio ad grado di fornire dei valori di natura comparativa
oggetti ricavati da filo o grigliati oppure tubi e non di tipo assoluto, fra i diversi tipi di finiture
forati, ecc. utilizzati.
In termini di aspetto estetico, se ci si parametra Quanto sopra descritto rappresenta, come
alla ri ettività, i migliori risultati si ottengono detto, il principio sul quale si basa la tecnica
con altri sistemi, in particolare quelli meccanici tema di questo articolo, ma sono stati compiuti (regolamento CE 193 ), stabilisce che
utilizzando utensili (spazzole e panni) a molti passi avanti nelle tecnologie realizzative determinate nuances di acciaio inossidabile
granulometria gradualmente differente: è ed impiantistiche, come vedremo più avanti, al (vedi lista positiva del . .) possano essere
notorio infatti come la elettrolucidatura non fine di migliorare sia i risultati ottenuti in termini utilizzate a contatto con gli alimenti, ma
riesca ad eguagliare le migliori finiture di omogeneità, ripetibilità, ecc., sia di sicurezza. definisce anche degli specifici limiti di
meccaniche; ma in ambienti aggressivi, come migrazione di alcuni elementi chimici. La
dagli esempi più sotto riportati, questa non ha I A I A I I elettrolucidatura essendo un tipo di lavorazione
2 confronti con alcuna altra metodologia di Come già accennato, le applicazioni sono le più che per definizione deve asportare 20 40
trattamento superficiale, ai fini della tenuta alla varie, abbiamo comunque scelto qualche micron per ottenere tutti i precipui benèfici
corrosione. esempio tra i più significativi. effetti, si pone sicuramente al primo posto per
Nella nautica da diporto, ad esempio la tecnica la sicurezza dei risultati ottenuti. Altre tipologie
A I A è spesso impiegata anche su materiali con di finiture, come la lucidatura meccanica, la
Il procedimento (Fig. 1) segue di base un P EN (Pitting esistance Equivalent Number) sabbiatura, la satinatura o la micro-pallinatura,
principio “tradizionale” che può elevato, come per l'AISI 316 (EN 1.4401). Nella non solo non riescono a raggiungere il livello di
essere considerato l'opposto della gura 2 vediamo dei componenti per acht, si rugosità che la elettrolucidatura può garantire,
“elettrodeposizione”, vale a dire non si va a tratta di tergicristalli che sono sottoposti, in ma possono lasciare residui di lavorazione che
“deporre” metallo in superficie, bens si va ad esercizio, ad una atmosfera molto aggressiva e spesso, anche con trattamenti successivi, si
“asportare” materiale con dissoluzione selettiva spesso in assenza di manutenzione. fatica ad eliminare e soprattutto potrebbero
della superficie del pezzo inserito Anche i settori del food ed il beverage essere rilasciati in esercizio. Per verificare quanto
anodicamente entro un elettrolita, sotto machiner ricorrono a volte alla tecnica succitato, si possono determinare, presso
l'azione di una fonte esterna di corrente. Questo descritta, sui componenti a contatto con gli laboratori preposti, le migrazioni globali e
Per cortesia di Speich Srl consente “in primis” la eliminazione di tutte le alimenti (Fig. 3) in maniera tale da avere la specifiche a mezzo prove di cessione con
8 222 222 9