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PAGINA TECNICA                                                                                                                                                                                                         EDILIZIA

          6                                                             Oltre alla verifica di queste caratteristiche ormai
                                                                        “standardizzate”  in  base  a  specifiche                      Coperture inox
                                                                        consolidate, i rivestimenti eseguiti con processo
                                                                        HVOF  vengono  caratterizzati  con  prove  di
                                                                        laboratorio per poter prevedere le prestazioni in
                                                                        esercizio.
                                                                        Alcuni esempi di queste prove comprendono:
                                                                        Ÿ analisi  della  struttura  con  microscopia
                                                                          elettronica;
                                                                        Ÿ test di usura abrasiva ed erosiva;
                                                                        Ÿ prove  meccaniche  (flessione  e
                                                                          allungamento);
                                                                        Ÿ test di resistenza a corrosione;
                                                                        Ÿ misure  delle  tensioni  residue  nel
                                                                          rivestimento.
                                                                        In Fig. 3 si riporta una micrografia, a scopo
                                                                        esemplificativo, di riporto effettuato su AISI 316.

                                                                        Il processo di rivestimento applicato in
                                                                        produzione
                                                                        Il ciclo di rivestimento applicato in produzione,
                                                                        come illustrato da Fig. 4 a Fig. 7, prevede:                  S Nel cuore del Nord-Est, fra Padova, Vicenza e  fuoco Euroclasse A1.
                             proiettato verso il substrato eseguite con una   Ÿ la  deposizione  con  tecnica  HVOF  di  un           Treviso, si concentra un grandissimo numero di  Per  sostenere  le  nuove  lastre  sono  stati
                             termocamera  infrarossa  ad  alta  risoluzione   rivestimento  con  carburi  di  tungsteno  in           aziende, fra le quali una società leader nella  tassellati alle travi esistenti degli appositi profili
                             hanno rilevato valori di temperatura di circa   legante metallico, effettuata sia sulla sfera che        produzione  di “snack  pellets”,  prodotti  metallici  e,  nel  contempo,  per  garantire  la
                             1650 °C e di velocità di circa 650 m/s, nel caso di   sui seggi;                                         alimentari semilavorati dai quali con successive  perfetta  tenuta  del  sistema,  sono  state
                             riporti di cer-met a base carburi di tungsteno   Ÿ il  processo  di  rettifica  sulla  sfera  e  sulle    lavorazioni,  è  possibile  ottenere  l'alimento  realizzate  lattonerie  di  raccordo,  scossaline,
                             utilizzati per applicazione su valvole a sfera.   guarnizioni;                                           finito, ossia snack quali ad esempio patatine e  profili di chiusura, cappellotti, sempre con il
                                                                        Ÿ lappatura  e  adattamento  finale  delle                     gallette.                                  medesimo tipo di acciaio inox.
                             Le caratteristiche meccaniche del            superfici di tenuta.                                         Questa azienda ha recentemente completato i  La scelta dell'inox EN 1.4301 non è casuale: la
                             rivestimento HVOF su componenti di                                                                       lavori di rifacimento della copertura di parte dei  norma europea EN 1993-1-4 (Eurocodice 3 -
                             valvole a sfera                            Si ringrazia la società Flame Spray SpA per il                propri stabilimenti situati nella sede produttiva  Progettazione delle strutture di acciaio - Parte
                             Società di ingegneria e compagnie petrolifere   materiale fornito.                                       di Galliera Veneta (PD).                   1-4: Regole generali - Regole supplementari
                             hanno  oramai  definito  delle  specifiche  che   7                                                        I lavori hanno interessato circa 1.700 m  di tetto  per  acciai  inossidabili)  suggerisce,
                                                                                                                                                                       2
                             costituiscono standard di riferimento a livello                                                          e hanno comportato la rimozione del manto in  eventualmente  con  alcuni  accorgimenti,
                             mondiale. Queste specifiche forniscono regole                                                             eternit preesistente, il quale è stato sostituito  questo  materiale  per  realizzazioni  esposte
                             su come applicare il processo di rivestimento e                                                          da una nuova copertura metallica coibentata:  all'atmosfera rurale ed urbano-industriale.
                             forniscono criteri di accettazione sul prodotto                                                          un intervento apparentemente semplice, ma
                             finale (durezza, spessore e adesione dello strato                                                         che ha richiesto tutta l'esperienza di un'azienda
                             rivestito, rugosità finale nella zona di sigillatura).                                                    specializzata  nella  realizzazione  di  coperture
                             La maggior parte dei produttori di valvole ha                                                            metalliche e rivestimenti di facciate, e che, per
                             definito  procedure  proprie  in  conformità  a                                                           questa realizzazione, si avvalsa dell'aiuto di una
                             questi standard.                                                                                         società operante nello stesso campo al fine di
                             Il  materiale  di  riferimento  utilizzato  in  larga                                                    poter proporre la soluzione tecnica più adatta.
                             misura per il processo di riporto su componenti                                                          Fra le travi ad Y in calcestruzzo armato sono
          Fig. 6             di valvole per applicazioni in ambiente oil&gas                                                          state  posate  due  orditure  di  lastre  grecate
          Fase di adattamento
          finale              è un cer-met costituito da carburo di tungsteno                                                          curve  in  acciaio  inossidabile  austenitico  EN
          Fig. 7             (86%) con legante metallico (Co 10% - Cr 4%).                                                            1.4301 (AISI 304) aventi spessore 0,6 mm, fra le
          Panoramica di      I criteri di accettazione standard sono:                                                                 quali sono stati posti un materassino isolante in
          componenti rivestiti, a
          diversi stadi della   Ÿ microdurezza > 1100 HV;                                                                             lana  di  vetro  ed  uno  strato  in  polietilene
          lavorazione e con
          varie dimensioni   Ÿ adesione > 70 MPa (validata con prove di                                                               anticondensa.
                               trazione monoassiale);                                                                                 Il  profilo  scelto,  caratterizzato  da  un'altezza
                             Ÿ microporosità del rivestimento < 1% rilevata                                                           della greca di 28 mm ed un passo di 112 mm,  I riferimenti agli articoli
                               in microscopia ottica.                                                                                 viene fornito con classificazione di reazione al  sono a pag. 15


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