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Carpenteria inox: esempio di impiego

di tecnologie laser… e non solo, sempre

con un occhio alla sostenibilità

IN COPERTINA: S Proprio in occasione del 70° anniversario svariate e complesse esigenze nella Essendo questa una lavorazione 3D è fibra. L'operatore incaricato vede sul pc a
taglio laser fibra della fondazione di una nota carpenteria lavorazione di tutti i tipi di acciaio possibile anche effettuare degli smussi bordo macchina (Fig. 2), tutti i nesting
di un tubo a specializzata nella lavorazione di prodotti inossidabile. inclinando opportunamente la testa di taglio preparati dall'ufficio tecnico e richiama il
sezione siderurgici inox (lamiere, tubi, barre), L'azienda è estremamente versatile e con fino ad un valore massimo di 45°. Il numero della commessa da inviare al taglio.
rettangolare in proponiamo una panoramica su alcune delle personale specializzato soprattutto nella componente tagliato cade poi su di un nastro Qui entra in gioco il magazzino automatico
acciaio principali tecnologie utilizzate per la lavorazione degli acciai inox, riesce a trasportatore, passa al controllo qualità, (Fig. 3) che preleva dal “cassetto” la lamiera
inossidabile realizzazione di componentistica e/o rispondere alle più svariate esigenze degli pronto per l'assemblaggio finale. In questo richiesta e procede con un sistema di
prodotti finiti. utilizzatori finali in ogni tipologia di settore caso trattasi di acciaio inox EN 1.4301 (AISI trasferimento a ventosa, a posizionare la

1 applicativo: alimentare, oil & gas, chimica, 3
trasporti, edilizia ed infrastrutture,
arredamento, ecc., sia per componentistica
di carpenteria “leggera” che “medio-pesante”.
Encomiabile naturalmente la mole di
investimenti effettuata negli anni, non solo
per la ricerca di macchinari all'avanguardia
dedicati alla trasformazione degli inox, ma
anche per il settore della ricerca, per la
formazione del personale e, non ultimo, per
gli investimenti tesi a migliorare la
“sostenibilità” dei processi tecnologici:
importante ad esempio l'investimento
effettuato recentemente per il fabbisogno
energetico con la realizzazione di un
impianto fotovoltaico di circa 500 kW.
Veniamo ora a descrivere, a livello
Questa azienda, da sempre a conduzione esemplificativo, alcuni cicli tecnologici tra i
familiare, ha accumulato negli anni un grado più significativi.
di know how tecnologico di tutto rilievo, con Per realizzare ad esempio una struttura come
uno staff di tecnici estremamente quella rappresentata nel disegno illustrato in
specializzati e adeguati a soddisfare le più Fig. 1, costituita da prodotti tubolari, si
2 seguono i seguenti cicli.
Il disegno ricevuto dal cliente viene
elaborato dall'ufficio tecnico e una volta 304), ma la macchina realizza tagli su tubi di stessa sul banco di taglio (Fig. 4). Una volta
diverse sezioni e tipologie di materiali eseguiti i tagli, i pezzi vengono scaricati dal
terminata la fase di sviluppo si procede con il (ferritici, duplex, ecc.) a seconda del tipo di banco applicando una apposita etichetta
nesting (processo di disposizione dei modelli utilizzo finale. L'azienda è in grado di tagliare riportante il tipo di acciaio inossidabile, lo
di taglio per ridurre al minimo lo spreco di sia con tecnologia “laser-fibra”, sia con spessore e le coordinate del cliente, in modo
materie prime) che consente, tramite una tecnologia “laser CO2” elementi tubolari da avere sempre la rintracciabilità dei vari
simulazione sul software, di capire la materia tondi a disegno aventi diametro fino a 254 componenti, sotto controllo.
prima necessaria (esatto numero di barre) mm ed aventi uno spessore fino a 6 mm, con Per la lavorazione della lamiera si hanno a
occorrenti per il manufatto, ottimizzando una lunghezza massima di 6000 mm. disposizione tre laser con una dimensione
così l'intero processo. Quasi analogo il procedimento adottato per massima di tavola di 6000x2000 mm, con la
Successivamente viene caricato sulla il prodotto piano inox. In tal caso il prodotto possibilità di eseguire tagli fino ad uno
macchina, dotata di un sistema “laser-fibra”, “lamiera” ad esempio, sempre dopo lo step spessore massimo di 25 mm. Tutte le
dedicata al taglio, l'esatto numero di barre dell'ufficio tecnico che elabora il disegno, macchine laser sono assistite da un
calcolato e si dà inizio alla lavorazione (figura provvede ad effettuare il nesting che viene magazzino automatico della capacità di 1000
di copertina). trasmesso direttamente alla macchina laser- tonnellate che permette di lavorare in

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