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INDUSTRIA COSMETICA                                                                INDUSTRIA COSMETICA

 Dall'Antico Egitto ai giorni nostri:  L'emulsionatore, avente una capacità di 5000 l,
         diametro esterno del corpo centrale di 2220
         mm ed altezza totale, da chiuso, di 5200 mm, è
 la storia del dentifricio  composto da due fondi bombati, superiore ed
         inferiore, un fasciame di 1,5 m, aventi tutti uno
         spessore di 8 mm; il complesso è sostenuto da
         quattro gambe complete di piastre di fissaggio
 S  Il  dentifricio  è  diventato  un  prodotto  di  Al fine di offrire una totale inerzia nei confronti   a celle di carico.
 consumo  comune  a  partire  dal  XX  secolo.  del  prodotto  trattato,  l'emulsionatore  è   Il fasciame ed il fondo sono completati da un
 Tuttavia,  la  sua “scoperta”  può  essere  fatta  interamente realizzato in acciaio inossidabile:   serpentino  a  doppio  principio  avente  come
 risalire addirittura all'epoca dell'Antico Egitto:  per i suoi componenti direttamente a contatto   scopo  quello  di  andare  a  riscaldare  o
 reperti storici testimoniano l'impiego di una  con  il  prodotto,  è  stato  scelto  l'acciaio   raffreddare  il  prodotto,  costituito  da  tubi  di
 pasta  per  denti  composta,  tra  gli  altri  inossidabile EN 1.4404 (AISI 316L), mentre per   diametro  88,9  mm  (raffreddamento)  e  60,3
 ingredienti,  da  una  miscela  di  fiori  di  iris.  le restanti parti è stato impiegato l'inox EN   mm (riscaldamento), il tutto isolato da lana
 Successivamente,  i  Greci  e  poi  i  Romani  1.4301 (AISI 304). Una differenziazione in tal   minerale  dello  spessore  di  60  mm  e
 migliorarono  le “ricette”  per  il  dentifricio  senso  è  stata  prevista  anche  per  la  finitura   successivamente rivestito da lamiera in inox.
 inserendo  al  loro  interno  degli  abrasivi,  superficiale: per le parti interne, a contatto con   La  movimentazione  del  prodotto  viene
 provenienti per esempio dalla frantumazione  la pasta, si è usata una finitura lucida a specchio   effettuata  da  un  agitatore  a  giranti
 di ossa o di gusci di ostrica.  con rugosità inferiore a 0,5 µm, mentre per il   controrotanti (costituito da un gruppo interno
 carter e per le strutture di sostegno è stata   e da uno esterno) e da un turbo-emulsore di
 scelta una finitura satinata. Le saldature del   fondo.
 corpo centrale, sia interne sia esterne, sono   Il  corpo  dell'emulsionatore  ed  il  serpentino
 state  molate  e  successivamente  lucidate  a   operano  ad  una  pressione  di  progetto
 specchio.  rispettivamente di 0,5 bar e 0,6 MPa, pertanto























 Ovviamente,  nel  corso  dei  secoli  la
 formulazione di tale prodotto è variata fino ad
 arrivare ai dentifrici odierni, composti, oltre che
 dall'acqua,  da  diversi  principi  attivi  (agenti
 antibatterici,  sbiancanti,  abrasivi,  ecc.)  ed   l'insieme deve essere conforme alla direttiva
 eccipienti  (agenti  lucidanti,  conservatori  di   PED, oltre che alla direttiva ATEX.
 viscosità, aromi, ecc.).                            Insieme  all'emulsionatore,  il  produttore
 La miscelazione dei diversi ingredienti al fine di   fornisce  un  utile  software  gestionale  di
 ottenere  la  pasta  dentifricia,  destinata        produzione,  con  il  quale  è  possibile  avere
 successivamente  al  confezionamento,  viene        diversi  vantaggi,  dall'archiviazione  delle
 ottenuta  mediante  macchinari  specifici:  in       lavorazioni  e  degli  ordini,  alla  possibilità  di
 questo  articolo  verrà  presentato  un             poter “comandare”  l'impianto  da  remoto,  in
 emulsionatore,  costruito  da  un'azienda           ottica Industria 4.0.
 specializzata nella realizzazione di serbatoi ed
 impianti  destinati  al  settore  alimentare,
 chimico,  farmaceutico  e  della  cosmesi,         I riferimenti agli articoli
 impiegato a tale scopo.                            sono a pag. 15


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